下,阳极发生较大的极化,而有些情况下则是阴极发生较大的极化。在前一种情况下,反应由阳极控制;后一种情况下,反应由阴极来控制(图1-1a可限制腐蚀速度,使之不能达到最大值,如果不存在极化,腐蚀速度将可能达到最大值。电解液中离 更多

蚀能否进行,取决于金属能否离子化;而金属离子化的趋势,可以用金属的标准电极电位(e)来表示。定性地讲,金属的标准电位越负,则越易离子化。如,钢表面生锈是电化学腐蚀物等,各部分的组织和成分是不均匀的,此外内部应力也不均匀,这些都促使各部分在电解质溶液中,产生相互间的电极电位差。这种电极电位差愈大,微阳极和微阴极间的电流强度愈大,钢的腐蚀速度也愈大结果是微阳极部分发生严重的腐蚀。 更多

腐蚀为高温氧化,湿腐蚀是电解液腐蚀。在液态或固态电解质中的金属腐蚀过程是电化学过程,是一种涉及电子转移的化学过程。因此,腐蚀能否进行,取决于金属能否离子化;而金属离子化的趋势,可以用金属的标准电极电位(e)来表示。定性地讲,金属的标准电位越负,则越易离子化。如,钢表面生锈是电化学腐蚀的结果。钢暴露在大气中,表面吸附了一层很薄的水膜,钢表面不同的电极电位和水膜构成了微电池,就会引起电化学腐蚀。钢本身由于包含有碳化物、夹渣物等,各部分的组织和成分是不均匀的,此外内部应力也不均匀,这些都促使各部分在电解质溶液中,产生相互间的电极电位差。这种电极电位差愈大,微阳极和微阴极间的电流强度愈大,钢的腐蚀速度 更多

电流也减一种情况下,反应由阳极控制;后一种情况下,反应由阴极来控制(图1-1a和图1-1)。为了提高金属材料的耐腐蚀性,可以通过提高其极化极极化限制着反应速度;而氧气是一种去极化剂,因为它增加了这个反应中的腐蚀电流及一定的腐蚀量。有一点应该考虑到,这就是:极化可限制腐蚀速度,使之不能达到最大值,如果不存在极化,腐蚀速度将可能达到最大值。电解液中离子的缓 更多

不锈钢具有优良的物理、化学及力学性能,适于制造抗氧化、耐腐蚀以及在高温下工作的零件和设备,因此,在石油、化工、电力、造船、航空、能源及仪表等工业部门中被广泛地应用。由于不锈钢的化学成分、组织及性能与合金结构钢有明好的工艺性能可塑性和可焊性等,便于对其进行成型和焊接加工。表1-1列出了不锈钢代表钢种的特性及主要用途。 更多

普利卡管普通钨极氩弧焊中,加热焊件的热量主要来源于阳极斑点热,弧柱辐射热和传导热仅起辅助作用。普利卡软管在等离子弧焊中,情况则有变化，弧柱高速等离子体通过接触传导和辐射带给焊件的热量明显增加，甚至可能成为主要的热量来源，而阳极热则降为次要地位。 更多

由于以上两个收缩效应的存在,弧柱电流密度增大以后，弧柱电流线之间的电磁收缩作用也进一步增强，致使弧柱温度和能量密度进--步提高。以上3个因素中,喷嘴机械拘束是前提条件,而热收缩则是最本质的原因。等离子弧温度和能量密度的显著提高,弧柱近似于圆柱形,使等离子弧的稳定性和挺直度变得更好。自由电弧(如钨极氩弧焊)的扩散角约为45,等离子弧扩散角约为5(图5-12),这是因为压缩后从喷嘴口喷射出的等离子弧带电质点运动速度明显提高所致，速度最高可达300m/s(跟喷嘴结构、离子气种类和流量有关)。 更多

普利卡软管的等离子弧的弧柱温度高,能量密度大。从图5- -9和图5-10可以看出,等离子弧对焊件加热集中,熔透力强,焊接时速度要比氩弧焊快得多，从而可提高焊接生产效率。普通钨极氩弧的最高温度为10000K~24000K,能量密度小于10kW/cm2;而等离子弧的温度可高达24 000K~50 000K,能量密度可达100 kW/cm2~1 000kW/cm2。 更多

生产焊管是为了使用,所以焊管焊缝都要求有一定的使用性能。为了确定焊缝是否具有符合要求的使用性能，需全面评定焊缝的质量，除了进行各种外观和无损探伤检验外,按照技术标准要求及规定,还需在焊管上按规定截取试样进行破坏性检验,即进行拉伸、弯曲、冲击、硬度等各种力学性能测试,必要时还需对焊缝进行化学分析、金相分析和高温拉伸试验等检验,不锈钢焊管焊缝还应做晶间腐蚀试验 更多

普利卡管和普利卡软管如:Cr21Ni5Ti ,00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr22Ni5Mo3N等。因此，它特别适用于要求有高强度,高硬度,高耐磨性的耐--般腐蚀的场合。如:制造异种钢结构件的化工产品,石化热交换器,原子能工业中的产品等。因此,使用双相不锈钢不仅可节约镍,而且还是在许多使用环境中的最佳选材。我国开发研制的双相不锈钢见表1-7。 更多

中被广泛地应用。由于不锈构钢有明显的不同,所以,只有深入了解不锈钢的特,在不锈钢焊管生产过程中,一定会涉及不锈钢成型、焊接和热处理等方面的理总称。不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质的钢,而耐酸钢是指在各种强腐蚀介质(酸、碱、盐等及其溶液和其他腐蚀介质)中能耐腐蚀的钢。用于工业的不锈钢,除了具有良好的耐腐蚀性外,还要求其具有良好的工艺性能可塑性和可焊性等,便于对其进行成型和焊接加工。表1-1列出了不锈钢代表钢种的特性及主要用途。 更多

一般认为,在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体,或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体，即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。这类钢具有奥氏体加铁素体组织,铁素体含量在50%~ 70%。它具有优良的耐腐蚀性，优良的焊接性能，相当好的韧性和较高的强度,特别是耐应力腐蚀开裂的性能良好，而且节约镍(含镍量少),制造成本也低。 更多

称为阳极极化,阴极电位的下降称为阴极极化。电池电压的下降、减小使得流过电池的电流也减小。阳极、阴极的极化并不总是同时以同种程度发生,有些情况下,就是:极化可限制腐蚀速度,使之不能达到最大值,如果不存在极化,腐蚀速度将可能达到最大值。电解液中离子的缓慢移动、原子缓慢地结合成气体分子或电解液中离子的缓慢溶解,都可能是极化的表现形式。原图(135k)凹 更多

在挪威RJUKAN化工厂,有一套用于硝酸铵蒸发的设备，通过该设备蒸发干燥后的固体含量可从86%增加到99.5%。硝酸铵蒸发设备工作时,需要通人大量蒸汽,并且在运转普利卡软管定时间后,管壁上就会产生以结垢形式存在的沉淀物,导致设备上的管道裂缝急剧上升在1982年6月,该设备安装了700根不锈钢电解抛光管。从那以后,设备的蒸汽消耗量减少了,并且蒸发以后的产品变得更好和更均了。由于不需要经常清洗结垢,即便清洗也简单易行,所以设备维护保养费用减少了很多,经济效益十分显著 更多

从矿石或化合物中提炼金属,是还原过程;而腐蚀则是将金属氧化为矿石或化合物,是冶炼的逆过程,即氧化过程。这两个过程的原理是可以相互借用的。夹渣物等,各部分的组织和成分是不均匀的,此外内部应力也不均匀,这些都促使各部分在电解质溶中,产生相互间的电极电位差。这种电极电位差愈大,微阳极和微阴极间的电流强度愈大,钢的腐蚀速度也愈大结果是微阳极部分发生严重的腐蚀。 更多

普利卡管因为马氏体不锈钢含碳量大于0.4%,含铬11%~ 18%，所以其抗腐蚀性能较低。马氏体不锈钢含铬量的下限是由耐蚀性确定的,含铬量的上限是由热处理决定的(因为热处理时要把马氏体不锈钢全部转换成奥氏体不锈钢)。这种不锈钢的主要特征是能够通过热处理硬化,所以,马氏体不锈钢很少用于制造焊管。但这种不锈钢的综合性能(强度、延伸性、韧性及抗蚀性)较好。 更多

从矿石或化合物中提炼金属,是还原过程;而腐蚀则是将金属氧化为矿石或化合物,是渣物等,各部分的组织和成分是不均匀的,此外内部应力也不均匀,这些都促使各部分在电解质溶液中,产生相互间的电极电位差。这种电极电位差愈大,微阳极和微阴极间的电流强度愈大,钢的腐蚀速度也愈大结果是微阳极部分发生严重的腐蚀。 更多

中标大利的柱()司在10年的两有式机10年又安装两白类似的机以545式梯机(用于生对成品管儿何尺有高要求的钢管和合金钢毛管)美的)铁公建成的5机(用手生产右套管,管等对质量可有要求的专用管),美美轮(C)公的M机(生产直达10的煤气输管以及大直径通管,关闭体,头配件管):苏联于19年先后在尼科尔南方钢管f建成产的129,1(用于生产(570)m×(2530)的铜金钢商管,2M,等金结构钢管以及(承钢),196年产的160和310挤压机各1台(用于生产制19)×(4500)m的各种不锈钢管)德国里萨()分别在梯物和杰里的20和16压机;克斯克的机(用于生产不锈钢管和轴承钢管)和16压机(用于生管 更多

马氏体不锈钢是--类可以通过热处理(淬火回火)对其性能进行调整的不锈钢,通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:其中 ,在平衡相图中必须有奥氏体相区存在;其二,要使合金形成耐腐蚀的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。 更多

普利卡管和普利卡软管当含有中高填隙原子的高铬铁素体不锈钢被加热到1000C以上,然后冷却到室温时,会析出碳化物和Ni,导致脆裂及晶间腐蚀。超铁素体不锈钢有一个弹性-脆性转变温度。填隙原子C与N的含量对脆性转变温度有较大的影响,填隙原子含量低,脆性转变温度就低，就可在室温环境下获得较好的韧性。因此,通过特殊的冶炼技术,新的铁素体不锈钢填隙原子含量极低。新铁素体不锈钢的板材和管材韧性尚可,所以它们可用于制造薄壁管、薄板和钢带。 更多